Auf der Interpack stellt die Rotzinger Gruppe mit Sitz in Kaiseraugst erstmals ihr erweitertes Verpackungs- und Prozessportfolio vor. Zu den Highlights gehören unter anderem die Paloma Zuführanlage, die FLK/VRM Abfüll- und Verschließmaschine, die TLT Blistermaschine in neuer Kompaktbauweise sowie eine Produktionslinie für Riegel. Ausserdem erhalten Besucher Einblicke in die digitale Lösung des Unternehmens, die an individuelle Bedürfnisse angepasst werden kann.
Paloma: hohe Präzision bei der Platzierung und neue Layout-Möglichkeiten
"Paloma ist unser Hochleistungsroboter und bietet höchste Genauigkeit bei der Platzierung“, erklärt Christian Vouillamoz, Produktmanager bei der Rotzinger Gruppe. Paloma greift und platziert Produkte in Kartons, Kisten, Tiefziehverpackungen, Schlauchbeutelmaschinen und Kartonierer. Mit Hilfe von kameragesteuerten Highspeed-Delta-Robotern identifiziert die Maschine Produkte auf dem Förderband und platziert sie entsprechend in die Zuführung des nachfolgenden Prozesses. Das System verarbeitet sowohl unverpackte als auch verpackte Produkte und ermöglicht durch seinen modularen Aufbau die direkte Integration einer Zuführkette der Verpackungsmaschine (horizontal oder vertikal) in die Zelle sowie deren Beladung mit ausgerichteten Produkten. Der Paloma eignet sich optimal für Anwendungen in der Lebensmittel- und Süsswarenindustrie und kann in zahlreichen Bereichen, wie z. B. für Backwaren oder frische Produkte, eingesetzt werden – in Kombination mit einem neuen integrierten Puffersystem bietet er zudem neue, effiziente Layoutmöglichkeiten.
Maximale Flexibilität beim Füllen und Verschliessen
Wenn es um die Abfüllung von pharmazeutischen und kosmetischen Produkten geht, spielt die Abfüll- und Verschliessmaschine FLK/VRM der Gruppe eine zentrale Rolle. Die Maschine kombiniert die Vorteile einer linearen Füllmaschine und einer rotierenden Verschliessmaschine und bietet somit maximale Flexibilität und Effizienz. Das volumetrische und Massenstrom-Füllsystem kann verschiedene Produkte, von wässrigen bis hin zu viskosen und klebrigen Flüssigkeiten, abfüllen und lässt sich einfach auf unterschiedliche Formate anpassen.
Leistungsstarke Blistermaschine mit neuem Kompaktdesign
Rotzinger stellt ausserdem eine neue und verbesserte Version seiner TLT Blistermaschine vor, die bis zu 400 Blister pro Minute verarbeitet. „Die TLT ist ein bewährtes und zuverlässiges System und wir freuen uns, sie wieder auf den Markt zu bringen“, sagt Andreas Graf, Geschäftsführer von Rotzinger PharmaPack. Die TLT wurde neu konzipiert und zeichnet sich durch ihre Flexibilität, Sicherheit und kurze Umrüstzeiten bei gleichzeitig hoher Gesamtanlageneffektivität aus. Die Maschine ist für die Erstverpackung von pharmazeutischen Produkten flexibel einsetzbar und kann mit mehreren Kartonierern verbunden werden. Kunden profitieren von der modularen Bauweise für eine einfache und leichte Nachrüstung. Für die Einhaltung der Vorschriften und zum Schutz von Produkt und Verpackungsmaterial sind Produktions- und Antriebsbereich bei der TLT klar voneinander getrennt und können optional sogar komplett abgekapselt werden. Die benutzerfreundliche Oberfläche des TLT mit einem einfachen Farb-Touchscreen sorgt für eine einfache Bedienung der Maschine und reduziert das Risiko von Fehlbedienungen. Die Maschine eignet sich ideal für die Verpackung zahlreicher pharmazeutischer Produkte wie Tabletten, Kapseln und Dragees in herkömmlicher Tiefzieh- und Aluminiumfolie.
Höhere Flexibilität und weniger Produktabfall bei der Produktion von Riegeln
Hersteller von Riegeln können ihre Produktionsleistung mit einer Lösung für den gesamten Prozess von der Verarbeitung bis zur Sekundärverpackung maximieren – alles aus einer Hand. Die Rotzinger Gruppe zeigt die Längsschneidemaschine WRL Flex von Hansella, die seit 2021 zur Rotzinger Gruppe gehört. Die Schneidmaschine WRL Flex verfügt über eine einstellbare Messerposition. Dadurch lässt sich die Produktbreite mit minimalem Aufwand und ohne Bauteilwechsel verstellen. Neben höherer Flexibilität senkt dies auch die Produktionskosten und trägt zu einem schnelleren Return on Investment (ROI) bei. Im Gegensatz zu anderen Maschinen dieser Art ermöglicht die WRL Flex wiederholbare Anpassungen der Produktbreite, ohne dass die Messerwelle oder die gesamte Schneidemaschine ausgetauscht werden muss – das reduziert die Umrüstzeiten erheblich. Darüber hinaus profitieren Hersteller von einem hygienischen Design und einer einfachen, werkzeuglosen Reinigung.
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